一、成都發(fā)電機(jī)租賃漏氫的危害及維修措施。
①不能**氫壓的額定值,從而影響發(fā)電機(jī)的出力。
②消耗氫氣過(guò)多,造成制氫頻繁,成本高。
③發(fā)電機(jī)系統(tǒng)可能著火、爆炸,造成損壞。
二、如何查找柴油發(fā)電機(jī)組漏氫。
①機(jī)組停運(yùn)之后找漏,一般在氫氣置換空氣后,做發(fā)電機(jī)的氣密性試驗(yàn)。
②運(yùn)行中發(fā)電機(jī)找漏,借助微量氫測(cè)定儀,查找漏氫部位。如果在氫冷器冷卻水排空側(cè)測(cè)到氫,應(yīng)確定屬冷卻器有漏;如定冷水頂部氮?dú)饬髁坑?jì)有走動(dòng),應(yīng)確定定子冷卻水管有漏
③加裝漏氫在線連續(xù)監(jiān)測(cè)儀。在找到氫漏點(diǎn)后,如果在發(fā)電機(jī)端蓋或一些結(jié)合面,可以用密封膠進(jìn)行封堵;如果是氫冷器有漏,可以單個(gè)隔離,針對(duì)300MW發(fā)電機(jī),一般有四組共八個(gè)冷卻器,單獨(dú)一個(gè)隔離對(duì)發(fā)電機(jī)出力影響不大,但造成氫冷器氫氣出口溫度偏差很大,有一定的危害。而且在帶高負(fù)荷時(shí),如恢復(fù)其運(yùn)行,也會(huì)造成其它正常運(yùn)行的冷卻器出口氫溫變化,運(yùn)行人員調(diào)整起來(lái)非常麻煩。目前根據(jù)各電廠發(fā)電機(jī)主要漏氫部位是在氫冷器,一些有漏的冷卻水管采取用堵頭封死,這樣一來(lái)有用的冷卻管數(shù)減少,影響冷卻效果,反復(fù)的隔離堵漏造成工作量大。針對(duì)發(fā)電機(jī)運(yùn)行的年數(shù),在機(jī)組停運(yùn)檢修時(shí),應(yīng)徹底更換新的冷卻器。如果是確定是定子冷卻水管有漏,只能停機(jī)處理。
三、柴油發(fā)電機(jī)組氫氣濕度過(guò)高對(duì)發(fā)電機(jī)的危害。
①降低定子端部繞組的絕緣水平,造成絕緣表面沿面放電通道。
②降低轉(zhuǎn)子絕緣電阻,加速已經(jīng)存在絕緣缺陷的轉(zhuǎn)子繞組接地或匝間短路故障的發(fā)生。
③加快轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)氫致裂紋的萌生與擴(kuò)展速率。
四、柴油發(fā)電機(jī)組氫氣濕度超標(biāo)的主要水源和原因。主要水源:
①定子繞組內(nèi)冷水路、氫冷卻器管路存在泄漏。
②補(bǔ)氫帶入的水分
③密封瓦竄油帶入機(jī)內(nèi)的水分。汽機(jī)汽封結(jié)構(gòu)的缺陷----主油系統(tǒng)----主油箱----發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)----氫系統(tǒng)----發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)。主要原因:
①密封油中含水量過(guò)高。
②密封油系統(tǒng)中的平衡閥靈敏度過(guò)低。
五、柴油發(fā)電機(jī)組漏氫主要技術(shù)措施。
①采用高靈敏度的平衡閥,結(jié)構(gòu)布局由臥式改立式效果較好。
②在密封油系統(tǒng)入口加裝真空去濕裝置。
③提高氫氣干燥器去濕效果。
提高氫氣干燥器效果的措施:
1、加大氫氣流量,降低干燥器出口濕度。
2、干燥器不間斷性的運(yùn)行。
3、機(jī)組停運(yùn)而發(fā)電機(jī)保持氫壓狀態(tài),仍應(yīng)保持干燥器運(yùn)行。這樣做的目的:機(jī)內(nèi)部件全部處于低溫狀態(tài),密封油系統(tǒng)仍在運(yùn)行,進(jìn)水仍在積累,同時(shí)機(jī)內(nèi)氫氣循環(huán)停止。這些都可能在靠近密封瓦的機(jī)內(nèi)局部空間內(nèi)氫氣濕度可能很快上升,極易達(dá)到露點(diǎn)。
針對(duì)300MW發(fā)電機(jī)氫氣的干燥主要是利用冷凝式氫氣干燥器,其原理:一臺(tái)利用氟利昂壓縮機(jī)完成的制冷裝置,營(yíng)造一個(gè)密封的低溫冷凝空間,當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)的部分濕氫經(jīng)過(guò)這一空間時(shí),濕氫中的水分遇冷凝結(jié)成露水留在裝置內(nèi),并定期排出,從而達(dá)到干燥氫氣的目的。影響氫氣干燥器的因素:制冷裝置冷凝空間的溫度。溫度越低,效果越好。這一因素與制冷裝置的功率、空間容積、濕氫的流量、溫度有關(guān)。利用這種干燥器存在一定的缺點(diǎn):
1、干燥器出口溫度僅能達(dá)到-10℃~-20℃,其干燥程度受到限制。換熱面將會(huì)不斷結(jié)霜,使其熱阻增加,干燥性能下降。除霜加熱,會(huì)造成該臺(tái)干燥器工作間斷,機(jī)內(nèi)氫氣濕度回升。目前一般一臺(tái)發(fā)電機(jī)配有兩臺(tái)氫氣干燥器,應(yīng)檢查運(yùn)行方式是否正確,**兩臺(tái)干燥器交替運(yùn)行。
2、外循環(huán)系統(tǒng)未改變,仍是發(fā)電機(jī)端的風(fēng)扇壓差驅(qū)動(dòng)。在機(jī)組停運(yùn)后,機(jī)內(nèi)失去干燥處理的問(wèn)題依然存在。因此在發(fā)電機(jī)停役后,應(yīng)盡早置換成空氣,防止氫氣在機(jī)內(nèi)結(jié)露。
3、回氫溫度低(5℃-20℃),機(jī)內(nèi)冷氫溫度高達(dá)40℃,在兩者混合之前,完全有可能使定子端部繞組或轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)的局部長(zhǎng)期連續(xù)遭受低溫回氫的侵害,對(duì)其安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。
針對(duì)發(fā)電機(jī)出現(xiàn)的這一現(xiàn)象,應(yīng)考慮在氫氣干燥設(shè)備選型上是否能選用新型的再生吸附式干燥系統(tǒng)。
這就是鑒馨機(jī)電在成都發(fā)電機(jī)保養(yǎng)的基本養(yǎng)護(hù)措施。